【课程前言】
制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是*工厂提升管理效率的重要部分！
【培训对象】 新晋升的班组长、准备晋升的班组长、生产一线管理人员.
【课程大纲】
*部分：优秀班组长角色认知
1、班组长的地位
2、班组长的职能
3、 班组管理特点(常见的五种班组长分析)
4、 班组管理的目标
5、上司与下属对班组长的期望
第二部分:班组长员工管理技术：
1、如何搞好班组人际关系
*管理成败的关键-工作关系
*搞好员工关系原则
*与上司关系的处理
*与支持*关系的处理
*员工常见的四种性格类型
*与不同性格类型员工关系处理要点
*如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、 过去的老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
*如何管理班组中的非正式团体
2、班组长如何有效的工作沟通
*沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
*倾听的四个级别
*沟通游戏
*提高倾听能力的十技巧
*如何有效的表达
*您沟通的语气与肢体语言
*班组沟通案例分析
3、如何教育训练员工
*职务轮换
*引导员工思考
*OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
*你应该了解的员工基本信息
*员工的需求是什么
*员工激励的强化原理ABC分析法
*什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
第三部分:班组现场管理
1、生产现场常见的七浪费分析
*制造过多的浪费
*等待的浪费
*搬运的浪费
*加工过程中的浪费
* 库存的浪费
* 动作的浪费
*制造不良品的浪费
2、生产现场5S管理
*物品的定置管理
*物品的物流规划原则
*5S的实施
*5S实施过程中常见问题的解决
*虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
3、生产现场目视管理
*什么是目视管理
*目视管理的好处
*生产现场目视管理的常用手法
*颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
4、现场改善的利器-工业工程技巧
*什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
*什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、生产现场品质的控制方法
*生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）
* 品质问题分析步骤
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化
5W1H方法、5WHY法
*班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作
第四部分:班组长综合管理能力提升
1、班会管理：班会的好处、班会如何实施
2、时间管理：事务的重要性、紧急性分析
3、管理心态建设：负责任、持续改进、自信等心理建设
