班组长内训
生产管理专家 （一天）
课程背景：
班组长多是从一线员工提升，缺乏专业的管理技能和先进的管理理念。而当前企业要实现突破，班组长处在关键的位置，公司高层的想法能否实现，与班组长这支队伍的素质关系密切，所以班组长培训关系全局，迫在眉捷！
课程目标：
1、 使班组长正确认知角色
2、 使班组长掌握提升能效的方法
3、 使班组长掌握人员管理的方法
4、 使班组长掌握日常工作的方法
5、 使班组长掌握减少浪费的方法
课程提纲：
*章 角色认知 — 自我定位
1、制造业所处的大环境
2、班组长的角色定位
3、班组长的基本能力
4、班组长的自我认知
5、班组长的心理素质
6、设定班组目标及确认员工的目标
7、制定班组计划
8、班组工作安排
9、做好班组进度看板
10、作业控制及进度跟催
11、生产效率评估
12、激励员工
13、培养多能工
14、启发员工的积极工作态度
15、提供榜样
16、班组建设的推行技巧
第二章 班组能效管理
1、按时完成率
2、直通率
3、设备利用率
4、设备故障率
5、设备总体效率
6、产能利用率
7、原材料利用率
8、周转率
9、人工效率
10、能源消耗率
11、其它工作要项
第三章 班组人员管理
1、 如何启发员工积极的工作态度
2、 如何培养新员工
3、 如何进行多能工培训
4、 怎样进行良好沟通
5、 现场规则如何维持
6、 人员冲突如何解决
7、 车间怎样才能充满活力
8、 执行力是什么
9、 如何提升执行力
第四章 班组日常工作
1、班组长的工作内容
2、班组工作的评价指标
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
案例：某公司班组长的职责
第五章：提升效率、减少浪费
1、现场效率提升
1、浪费在精益生产中的定义
2、现场7大浪费的原因剖析
3、常见的10种动作浪费现象
4、识别浪费的法宝
2、效率改善的原则和方法
1、产品工序法
2、5W2H（组织策划）
3、ECRS（方法）
3、迈向“零”切换改善SMED
1．切换时间的定义与构成
2．影响切换时间的原因剖析
3．实现“零”切换的基本思路
4．迈向“零”切换的操作要领
5．实现“零”切换3步骤
6．切换改善技巧
4、改善—现场提升的利器
1、改善效果评估
2、员工改善意识的培养
3、改善永无止境
案例1：某公司工序改善案例
案例2：某公司快速换线案例
