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全面品质管理制度规划与推动实务(TQM)公开课

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更新时间:2013-12-04 14:57
全面品质管理制度规划与推动实务(TQM)公开课_宁波企业内训,宁波讲师培训班,品质管理培训 【学习时间】2008年7月5、6日 【课程属性】品质管理 【授课形式】讲授+案例 【参加对象】生产总监、品质总监等相关高层人员 【转化要求及效果】生产与品质系统组团参加,有效提升品质意识,推动品质改善。 ....................................................................................................................................................... 课程目标: ....................................................................................................................................................... 1、引入质量管理的新理念、新工具,培养“维持与改善”的新思维,了解维持与改善循环; 2、全面建立TQM的推行架构,逐步形成TQM推行模式,把握推行TQM的成功关键因素,学习TQM的关键技术。 ....................................................................................................................................................... 课程提纲: ....................................................................................................................................................... 一、质量管理的概念 3T 改善管理策略: TPS 丰田式生产管理模式 TQM 全公司品质管理 TPM 全员生产保全 维持与改善: 观念改变 改善与维持管理之关系 新思维的改善与维持观念 维持与改善的循环 改善的阻力 戴明的管理理念 二、TQM 全面质量经营的架构与内容 TQM 的推行架构: 企业愿景、策略、方针、日常流程项目、改善小组、 ISO 制度与观念、改善方法、评核方法、制度与规范。 品质的内涵: 产品质量、流程质量、环境质量、管理质量、 社会质量、人员质量、文化质量、品牌质量。 三、常用的质量管理内容与工具 TQM 的过程与内容: 设计制造、生产制造、辅助生产、产品使用、维修过程 旧 QC 七大手法 新 QC 七大手法 新时代的 QC 管理工具 四、推行 TQM 的成功关键因素 专业技术、标准化、教育训练 5S 改善计划、改善小组( QIT/QC ) QCC 小组与管理 QCC 小组的组建 QCC 作业活动管理 QCC 活动成果管理 QCC 小组的活动成果评鉴 五、TQM 关键技术介绍 5S 活动推展 运用生产作业流程分析,减少生产过程中不必要的 生产浪费,提高生产质量,降低生产成本。 统计制程管制 分析目前实际状况下,工作岗位上无驮的工作,简 化工作程序,强化生产作业流程。 6个标准差( 6Sigma )观念与实务 六、如何推行 TQM 管理 品质新概念: 品质三不原则: 不接受不良品、不生产不良品、不流出不良品 减少不良率的三要领: 保持新鲜、迅速确实、三线一体(生产、检查、维修) 检查新观念: 七、TQM 推行模式与步骤 TQM 团队组建: TQM 团队的形成要素 TQM 团队运作与管理 有效建立 QCC 团队的沟通秘诀 生产管理领导力 成功的 TQM 团队组合
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