设备作为制造企业最重要的生产要素和资源，其竞争力的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失，并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。
设备TPM管理是一种根本性改进活动，它需要组织内全员参与。工厂通过全面改善活动，将工厂所有设备损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。它的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。
设备TPM管理能帮助制造企业提高生产效率，降低损耗和浪费，压缩成本和费用，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化。
本课程以全面改善为主线,阐述了企业持续推进设备管理全面改善和促进全员参与的要因。相信必将能使企业成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场。
【课程背景】
◆ 对于企业来说，几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护措施？
◆ 面对越来越多设备故障，我们是否能彻底得到解决？
◆ 企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产和品质？如何提高整体效率？
◆ 设备故障率高，完好率低，检修时间长，设备综合效率OEE不足50%，严重影响正常生产
◆ 订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？
◆ 面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？
◆ 设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
◆ 操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
◆ 维修不彻底，同样故障多次重复发生，让人烦不胜烦；
◆ 设备部每天在抢修设备故障，成为救火队；
◆ 按检修计划早就该修了，但生产不能停啊，设备有问题再说吧；
【课程目标】
◆分享专家多年的顾问经验和成功案例；
◆如何防止设备故障，提高设备综合效率；
◆帮助学员领悟设备管理的TPM运动、自主保养、专业保养的基本思路及技巧;
◆让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划；
◆学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能；
◆促进企业目标的实现零灾害、零故障、零不良、零浪费。
