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IE*应用与实战技法提升

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更新时间:2010-05-31 18:13
IE工业工程应用与实战技法提升训练(确认开课) (精品小班开课) 2012年8月25-26日(周五、周六)苏州 2600元/位 (含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书、税费) 【 IE和浪费的对白】 增值:其实浪费也挺不容易的! 当初和浪费在学校里一起读书,我们成绩都差不多。 快毕业的时候,一起在宿舍谈理想、一起给临街的女生打分,一起找工作,还进了同一家工厂。 刚进工厂的时候,我们分到了同一条生产线上。我做操做工,天天面对着这些零件,经我的手成熟、长大,*嫁给了市场。 但总有许多杂七杂八的事分我的心,搬运、找东西、待料、用错零件什么的,这个时候我就会抽支烟休息一会。 浪费总在帮我处理这些事,虽然它不怎么爱表现总藏在背后,但没有他我玩不转。 浪费:我很羡慕增值! 其实我成绩一点不比增值差,也有英雄梦,带着兄弟们做出成绩,站在领奖台上! 进了这家工厂,领导分配我来做搬运、返工、寻找、处理不良品什么的,一天忙到晚,看着增值把产品养大、嫁出去,也挺开心的,虽然不是我亲手养大的。 前几天来了个新老板,叫IE,说我是浪费,对公司没有贡献,增加成本,害的企业没有竞争力,还被别的企业欺负。 其实我工作很努力的!算了,它不喜欢我,我就别在他前面出现,躲着点吧。 我和增值,都是一个学校毕业的,都是有理想的。都是为了工作,为了生产在努力。为什么到了这里我变成了浪费了呢?我不懂,也没人告诉过我…… IE:我是企业的良心! 认识他们比较晚,增值和浪费这些年共同学习、工作、成长,兄弟感情很不错,他们都是好孩子,公司也愿意培养他们。 我知道,不是浪费想偷懒,而是过去这里工业设计水平不够,好好的孩子给带坏了,为什么丰田公司就没这么多浪费呢? 我想在这里改善生产流、信息流、计划控制系统、工装工艺水平、标准化什么的,用这些思想培养、改造他们,让浪费可以解放出来,做它喜欢、增值的事。 公司都花了钱了,不应该让浪费老做这些没成就感的事,我要帮它。 增值其实也有点浮燥,看它做的工作,简单的程序给设计的挺麻烦的,不帮他删除、简化、合并、重组,这孩子将来我挺担忧的。 事情有难度,但是——永远有一个好办法,等着我来发现!因为我是IE。 ※ 您的企业有没有遇到这样的问题? &、生产反应速度慢! &、产品多样少量,中间库存和各种浪费惊人! &、想进一步提高生产效率却找不到突破点,改善的效果总是不明显! &、劳动力日趋紧张,人越来越难招,客户还在要命的催货! 市场环境越来越激烈,企业的压力越来越大。在“剩者”为王今天,合理的运用IE技术,消除企业浪费、强化体制,将能帮助企业保护自己、渡过冬天、战胜对手。 【 解决办法 】 IE是世界上最成功的生产效率提升方法,通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,实现内部增值最终向客户提供完美的服务。 从中可以明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平,知道如何控制成本,如何灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。 丰田的成功,就是“IE+管理”的完美结合。 【 培训对象 】 1.生产/工程部经理及课长、IE/PE/生产工程师、PMC以及IE爱好者。 2.对IE有较全面了解,但缺乏实战经验与系统应用的; 【 目标收益 】: 通过本培训…… 1、 掌握IE技术,提高工作效率;提升IE(工业工程)技能,有效的在现场发挥、消除一切无效作业浪费; 如:不当的作业流程、动作浪费、时间浪费、设备浪费、流程浪费、场地浪费和人力浪费等。 2、 使非IE(工业工程)背景出身之管理者,也能快速具备工业工程管理实务技能; 3、 可从宏观上了解,价值流、生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用; 4、 可更精进一步掌握IE知识,解决更高层次问题垫定必要的基础;为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 【 授课方式 】: 成功案例+互动游戏+VCD视频+大量图片,以及模拟决策参与。 重点传授系统的基础IE专业知识,及在工作中的实战技法,工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关,但其实互相关联;看起来一团乱麻,其实因果分明的疑难问题,通过多年工作经验向各位一一讲解。 【 课程大纲 】:12H 2D 1. IE概述  IE发展简史  IE学术要领与主要研究领域  生产系统领域IE的主要职能  企业对IE的职能定位 2. IE流程设计工具之 – 操作程序分析  IE技术对七大浪费的消除  操作程序图的绘制  操作程序分析在新生产线建立中的应用  生产线盈利能力分析  操作程序分析对工艺价值分析的应用 3. IE流程设计工具之 – 流程程序分析  流程程序分析的目的  流程程序分析图的绘制  生产线价值流分析  三种主要设施规划模式  四种主要物流形态 4. IE流程设计工具之 – 线图  线图分析的目的  线图的绘制方法  线图的绘制与分析  程序分析工具的组合应用 模型仿真技术: 案例模拟:生产线分析模型仿真沙盘操演 5. IE工作设计工具之 – 标准化作业  作业组合设计及目的  T/T、C/T与平衡率管理  作业组合分析的目的与应用  标准化作业动线图的应用  标准化作业与持续改善 6. IE工作关于人的问题与处理  IE的角色定位与特点  IE应有的心理素质与人的问题应对  IE“做局”、“造势”的技术 案例分析: 从屈原在楚国的经历分析IE的工作策略 明朝张居正与海瑞的革新策略 7. IE工作设计工具之 – 人机程序分析  人机程序分析的定义  人机程序分析的目的  人机程序分析的应用 案例分析:某日本企业的精益改善案例评析 8. IE设计工具之 – 信息流设计与过程控制  物流设计与信息流设计  企业自律神经与“企业无痛症”  “超市店面”系统工作原理与应用  物与信息流之“河流图”的制作与应用  看板拉动的必要前提准备 9. IE工作设计工具之 – 动作经济原则  动作经济原则简史  动作经济原则定义  动作经济原则在职场中的应用  四大核心动作经济原则 案例分析:超市店面物流管理方式 10. IE工作衡量工具之 – 工时研究  工时研究简史  工时研究对企业管理的意义  标准工时偏差对劳资关系、PMC的影响  标准工时的测量与计算  标准工时库的建立与维护  标准工时的应用  异常工时管理  工时管理与问题分析、评测、对策机制 案例模拟:评比训练 【 培训师 】刘 文 剑 精益管理推行专家 管理顾问精益推行经理、高级顾问 AQA亚太国际认证机构精益战略合作伙伴 *数家咨询公司特邀高级讲师、咨询顾问 刘文剑先生,十年磨一剑,致力于研究、推广精益化管理在国内企业的应用,建立IE(工业工程)系统职能,流动拉动思想的引入,计划与控制系统设计,物流系统改善,安定化管理系统导入。 十年外企成长经历,十年IE、精益管理研究、实施历程,专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于吸收。 多年来致力于通过精益思想与工具,为企业打造市场竞争优势。有工程师、经理人、讲师、顾问、幕僚的成长经历,战略、战术的理解及实施能力强。多家企业幕僚,及企业幕僚机构组织者。 同时通过对《资质通鉴》、《孙子兵法》的理解,融合精益思想、工具,服务于客户企业。 个人理念:口号误国,实干兴邦,希望精益思想结合*的三十年改革成果,参与打造有竞争优势的企业。世界的未来中心在亚太,亚太的中心在*,对国内民营企业更有信心,师夷以制夷。 曾培训与辅导过的部分企业: 1、电子业:富士康集团、艾默生、NOKIA、康佳集团、南太电子、惠州华阳集团、河南科隆电器、博多电子、惠州康惠半导体、深圳图美电子、珠海晨新科技、德尔福(上海)动力推进系统、矽格微电子(无锡)、苏州板硝子电子、苏州百稼科技、泰金宝电子、环太硅科技、新美亚电路、昆山维信诺显示技术、岛津国际贸易-岛津仪器、信邦电子、莱尼电气线缆等; 2、 车辆与汽配业:柳州五菱、宗申集团力之星摩托、河南新鸽摩托车、太仓陇亿车料、徐州宗申三轮摩托车、浙南机车、河南辉县汽配、普利司通轮胎等; 3、 服装业:松鹰服饰、茜子服饰、常州荣元服饰、常州艾贝服饰、雅莹服装; 4、 医疗设备业:迈瑞生物医疗、金科威医疗; 5、 玩具业:镇泰玩具、广东奥飞玩具、百得玩具、香港美境实业; 6、 家私业:成和金属家私、上泰玻璃家私; 资格证书费(生产管理师):中级¥600元/人 高级¥800元/人 (参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) 温馨提示:需要证书的学员,请准备身份证号码、红底或蓝底一寸彩照;(培训公司证书免费,可查寻。课毕一周快递给您) 备注: 1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<国际认证中心国际注册中级/高级生产管理证书>>国际国内中英文版双证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询); 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片; 3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员; 4.此证可申请**人才网入库备案。
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