《精益TQM全面质量管理》公开课
—— 您的对手在学习精益TQM，您在用传统TQM！
企业困境
高品质往往意味着高成本，最终无缘市场。
品质管理，仅仅是质量管理*的事情。
品质活动，像一阵风，来有影，去无踪。
找到影响品质的死穴，却无力改善，只能循环......
课程收获
揭开丰田智造低成本、高质量、高效率的神秘面纱。
了解精益TQM与传统TQM的不同，启发改善思维。
借鉴标杆企业如何进行SQE供应商品质管理活动。
学习丰田精益TQM系统构成及评价方法、现场基本工具。
导师介绍：宋华军老师
谷唐资深顾问
丰田改善专家
就业背景：
宋老师从2001年进入*丰田事业体，于天津一汽丰田汽车有限公司制造部历任总装课系长、物流调达部系长、采购供应商管理主管、生产线管理担当。
曾参与过威驰、花冠、皇冠、锐志等车型的试制、生产、供应商管理工作。2001年-2004年期间，负责天津一汽丰田1-3厂人力资源现场组实施担当，主导现场实现精益人力资源管理及推进工作。
宋老师曾多次赴日本丰田元町工厂研修学习汽车生产线生准、制造工艺流程、市场情报及分析、供应商管理等专业知识。通过不断努力于2003年在日本取得了“日本海外技术者研修协会”颁发的“AOTS海外研修证”简称TPS（即丰田管理生产模式）；回国后参与建立丰田公司*事业体本地化采购系统工作，搭建*丰田采购平台并参与*一汽“彩虹工程”（丰田事业体与一汽战略合作项目，为一汽集团指导培训TPS管理人才）。
曾服务过的客户：一汽集团、 丰田发动机工厂、丰田通商、长城汽车、吉利汽车、东风小康、宁波华阳电子、双虎家私、广药王老吉、正川玻璃、渝江压铸、格力凯邦、海装风电、纬创资通、宁波神通等。
课程大纲
一、精益TQM与传统TQM不同之处
日本制造质量管理崛起奥秘
全球三大质量奖历史背景
二、如何搭建精益TQM
标准作业（精益工艺标准执行系统）
精益标准管理（精益管理系统）
精益质量改善（创意工夫、QCC、在职研修）
精益品控网管理
（工艺执行点检机制、作业观察机制、品控图）
精益营销（可控销售、精益客服管理）（了解）
精益供应商管理（供应商SQE活动）
三、精益标准作业（重点）
生产现场工艺执行管理困惑
标准作业测评标准（5级评价）
精益标准作业工具 （要素要领书、组合票、标准票）
视频分享（丰田核心发动机工厂视频分享）
四、精益标准管理
业务职能三大要素分类（重点）
（业绩管理、改善、人才育成）
业务职能测评标准
现场管理七大任务
五、精益质量改善
创意工夫案例分享；
丰田QCC案例分享；
丰田在职研修案例分享；
六、SQE供应商品质管理活动
SPTT部品追踪小组活动；
SQAM供应商品质保证要领活动
*企业如何搭建符合自己需求的TQM管理模式
【研修费用】 ：880元/人（含培训费、组织费、交流座谈、资料费、餐费）。不议价
【上课时间】：2013年12月14日，上午8：00-9：00签到；9：00-17：30研修，共7小时
【上课地点】：欢盈生活酒店三楼/东莞市运河东三路一号（博厦桥东，可园斜对面）
【参会对象】：董事长、总经理、副总、厂长、人事管理、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理等管理岗相关职位
