课程背景
作为其他工业的基础产业模具产业，必然需要大量的模具设计制造专业人才。据统计相关资料表明，模具设计制造专业的市场需求很强劲，并且这种现象将持续相当长的一段时期。模具设计制造专业涉及到社会的很多行业，凡是用模具成型的公司均可能需要模具设计制造专业技术人才来处理相关的工作。模具行业的从业人员的数量将伴随模具成型的制件以每年10%的速度增加而增加。
·本班独具优势
1、精制小班教学，15人之内, 名师指导,案例教学，以就业为导向；
2、*推荐相应的模具公司实习，保证教育质量和实习安排；
3、入学即签协议书,保证学生顺利进入设计行业。
4、多家名企联合教学与实习一体。
·适用对象
1.热爱模具设计设计的业余爱好者，跳行、转行人士。此课程比较复杂,需有一定的基础,没有基础的学员,加学机械制图,autoCAD课程,懂得机械知识,首先学会用CAD去设计二维设计,装配等；
2.大专以上学历，或具备工作经验，渴望改变现状者，优先录取。
·*期 产品设计
1、产品设计概论
1.1 工业化与设计（手工业－机械化－设计）
1.2 工业产品链及职业流程图（职业）
1.3 各经济圈的产品设计现状
1.4 设计历程手工－CAD－3D实体设计
1.5 Pro/E简介与UG、CATIA比较
2、实体拉伸与实体案例
2.1 参数化设计（无参、变量化设计）
2.2 Pro/E(UG)界面（工作目录、设计区域、下拉菜单、图标、图层、模块）
2.3 Pro/E(UG)草绘（2D草绘模块）
2.4 约束概念（平面约束、空间约束）
2.5 实体、曲面、线框概念
2.6 实体特征拉伸、旋转、扫描
2.7 实体特征圆角、C角、抽壳
2.8 基准平面（内部基准）概念深化
2.9 特征镜像、移动、旋转、阵列、
2.10特征操作定义…
2.11孔、筋、斜度、混合、扫描混合、螺旋扫描
2.12实体拉伸设计案例（MP4）
3、曲面扫描与曲面案例
3.1 Pro/E(UG)基准特征（基准面、轴、点）
3.2 Pro/E(UG)曲线、曲面、实体特征
3.3 曲面扫描特征VSS
3.4 3D曲线
3.5 边界混合曲面特征Boundaries
3.6 曲线、曲面的编辑
3.7 曲面合并、加厚、实体化
3.8 混合曲面设计案例（头盖）
4、装配设计
4.1 Pro/E(UG)装配
4.2 约束与使用注意事项
4.3 装配修改
4.4 爆炸图
4.5 Pro/E(UG)模型分析和渲染
4.6 装配设计案例（接2案例MP4、画板案例）
5、工程图
5.1 Pro/E(UG)工程图
5.2 Pro/E(UG)与AutoCAD的图形转换（公英制）
5.3 工程图规范
5.4 技术要求
5.5 尺寸与公差标注
5.6 工程出图案例
·第二期 模具设计
1、PRO-E (UG)模具设计简介
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等。
2、PRO-E(UG)模具模块功能介绍与设计流程
1、模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局；
2、设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩；
3、分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面 、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补)；
4、浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、流道设计；
5、模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开型芯和型腔平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局、自动矩形布局、圆周布局）；
6、模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯；
7、模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计。
3、PRO-E(UG)模具模块分析介绍
设置绝对精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
4、PRO-E(UG)模架概念与设计
1、模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件、模具型腔设计、模具模架设计、标准件概述、标准件管理
2、 部件列表窗、分类选择、父装配、定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内抽芯子装配结构
3、 滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图 推杆的成型、材料清单
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