王文胜-现场改善

王文胜-现场改善 适宜对象：制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等 课程时间：2010年10月23日—2010年10月24日（两天） 授课地点：温州 课程费用：① 团队套票一：36000元（15个参会名额） ② 团队套票二：25600元（10个参会名额） ③ 团队套票三：13600元（5个参会名额） ④ 团队套票四：8640 元 （3个参会名额） 个人费用：3200元/人 （ 注：所有价格均为实价，绝不打折销售。此费用不含食宿费用。） 课程背景：企业界有两种经营理念：一种是通过不断增加投入、扩张规模增加利润；一种在现有资源条件下，通过企业内部持续改善、降低成本获利，后一种经营理念以日本丰田公司为代表。长期以来，改善作为一种常识性、低成本的改进方式为大多数重在规模扩张的企业所忽视，而日本丰田公司却靠它取得了全球瞩目的骄人业绩，引起了企业界的高度重视和热捧。 改善的特点是起点低，风险小，对技术和资金依赖性小，仅通过对企业现状的调整，就能达到减少浪费、提高效率、降低成本、提升利润率的目的，更重要的是，通过持续改善，可以从本质上改变员工面貌，彻底消除惰性、散漫等不良工作作风，激活组织活性。 华制高级顾问、现场改善专家王文胜老师将用通俗易懂的理论，丰富的*企业现场改善实践案例，生动的一线视频、照片，向您细致传授现场改善的路径及实际操作方法，助您的企业在降本增效的道路上更进一步！ 客户收益： 明确新的经营理念——改善的本质和核心； 掌握进行现场改善必需的基础知识； 了解现场改善的8个步骤； 掌握现场改善的9种工具； 获得组建改善团队、提升士气的有效方法； 结交同行，分享经验，增加合作的机会。 问题所在：为何投入越来越多，效益却越来越差？ 为何规模越做越大，利润率却越来越低？ 为何采用各种方法，制造成本仍然居高不下？ 为何无论使用何种激励方式，都无法让员工保持长期的工作激情？ 课程简介：华制高级顾问、著名现场改善专家王文胜老师为您破解现场管理之道，帮助*制造企业通过提升现场管理来增加利润，让员工保持持续的工作热情，获得效率提升20%、在制品降低30%的直接收益！ 讲师介绍： 王文胜 华制国际高级顾问 现场改善专家、ERP实施和维护专家、生产计划运营管理专家、韩国三星集团授权的管理培训师 担任三星集团高级管理工作14年，具有丰富的大型企业管理经验 曾为一汽解放、三星电机、、四川泛华航空仪表电器公司、西安高压电器公司、汉德车桥、重庆青山工业、江南机械集团等企业提供过精益服务。 教学特色：多媒体教学、现场讲授、对话互动、案例现场录像、客户代表分享。 培训大纲 *部分 现场发掘：问题的诊断和分析 一、什么是现场问题 *“发生型”问题与“设定型”问题 二、什么是现场问题解决法 *现场问题解决法系统框架 三、现场问题解决的基本意识 *现场问题解决基本意识 四、现场问题解决的具体步骤 *现场问题解决具体行动的八大步骤 第二部分 现场淘金：问题的解决方法 一、现场改善九大方法 1.设定生产运营管理基准的利器-节拍管理 *国内企业改善案例 2.对作业人员的改善-标准作业与作业标准 ① 标准作业与作业标准的区别 ② 标准作业的组合票制作 ③ 作业标准制定的要素 ④ 案例：丰田公司的实际案例 *丰田的改善案例 *实际方法使用演练 *国内企业的改善视频 3.对设备的有效使用与管理改善-设备加工能力的管理 4.现场物流改善利器-意大利面条图的作用 *国内著名企业物流改善的案例 5.SMED-设备快速换产背后的含义 ① 对于缩短制造周期的重要性 ② 对于控制产品成本的重要性 6.如何进行装配生产线的效率改善-LOB管理 ① 装配线可动率化的计算方法与管理及改善案例 ② 装配线的平衡效率管理及改善案例 ③ 质量对于装配线效率的影响及案例分析 *实际方法使用演练 7.生产现场基础改善的利器-5S与目视化 *5S活动 ① 5S的内涵与思维方式 ② 5S活动前的准备 ③ 5S推进的工具 ④ 现场5S的实战训练 ⑤ 如何实施坚持 *目视化管理 ① 目视化现场管理的定义和作用 ② 目视化现场管理的实施方法 ③ 目视化现场管理的等级 ④ 目视化现场管理的效果评估方法 *国内著名企业5S改善实际案例 *丰田的制造现场目视化管理实例 8.现场品质管理改善利器-品管道具 ①*丰田的现场品管道具的应用介绍 ②国内著名企业改造案例视频 9.提升员工士气的改善利器-创意工夫与小组活动 ① 创意功夫活动开展的意义 ②活动开展的组织方法 *丰田的小组活动案 华制介绍： 华制集团（MICI）是*精益领域领先的公司，专注于为客户提供精益整体解决方案。 MICI 亚洲总部设在日本名古屋，*总部设在上海，并在广州、天津、重庆、青岛、苏州、杭州、温州、无锡等城市设有分支机构。MICI拥有国内*精益研究院和强大的精益顾问团队，专职顾问和研究人员超过60人，他们均来自丰田、奔驰、三星等一流跨国企业、国际顶尖的精益公司或著名商。 基于对精益的深刻认识和推行实践，同时，整合了日本、美国、德国、*台湾等全球性资源，MICI具备了为大中型企业提供精益整体解决方案的能力。 迄今为止，MICI已为12000家企业提供了各种精益产品和服务。